جادوی مسحور کننده قالب تزریق پلاستیکی

فراتر از حضور همه جانبه خود در جامعه مدرن ، بیشتر آنها از فنی های فریبنده زیربنایی محصولات پلاستیکی پیرامون ما غافل می شوند. با این حال ، دنیای جذاب در پشت قسمت های پلاستیکی تولید شده با انبوه وجود دارد که ما هر روز بی فکر با آن ارتباط برقرار می کنیم.

به قلمرو جذاب قالب تزریق پلاستیکی ، یک فرآیند تولید پیچیده که پلاستیک دانه ای را به آرایه بی پایان اجزای پلاستیکی که در زندگی روزمره ضروری است ، شکل می دهد.

درک قالب تزریق

قالب تزریق از ماشین آلات تخصصی برای تولید قطعات پلاستیکی یکسان در مقادیر انبوه استفاده می کند. پلاستیک مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب تزریق می شود ، جایی که قبل از بیرون کشیدن خنک می شود و به شکل قسمت نهایی سخت می شود.

این فرآیند به یک دستگاه قالب گیری تزریق ، مواد پلاستیکی خام و یک ابزار قالب فولادی دو قسمتی برای تولید هندسه قسمت مورد نظر نیاز دارد. ابزار قالب شکل قطعه را تشکیل می دهد ، از دو نیمه که در کنار هم قرار گرفته اند - سمت هسته و قسمت حفره.

با بسته شدن قالب ، فضای حفره بین دو طرف ، طرح داخلی قسمت تولید شده را تشکیل می دهد. پلاستیک از طریق یک دهانه اسپری به فضای حفره تزریق می شود و آن را پر می کند تا قطعه پلاستیکی جامد را تشکیل دهد.

تهیه پلاستیک

فرآیند قالب گیری تزریق با پلاستیک به شکل خام و دانه ای آن آغاز می شود. مواد پلاستیکی ، به طور معمول به صورت گلوله یا پودر ، گرانشی است که از یک قیف به داخل محفظه تزریق دستگاه قالب گیری تغذیه می شود.

در داخل محفظه ، پلاستیک در معرض گرما و فشار شدید قرار می گیرد. آن را به حالت مایع ذوب می کند تا از طریق نازل تزریق به ابزار قالب تزریق شود.

مجبور کردن پلاستیک مذاب

پس از ذوب شدن به شکل مذاب ، پلاستیک به زور تحت فشار قابل ملاحظه ای ، اغلب 20،000 psi یا بیشتر به ابزار قالب تزریق می شود. محرک های قدرتمند هیدرولیک و مکانیکی نیروی کافی را برای فشار دادن پلاستیک ذوب شده چسبناک به داخل قالب ایجاد می کنند.

برای تسهیل جامد شدن پلاستیک ، که به طور معمول در حدود 500 درجه فارنهایت وارد می شود ، قالب نیز در حین تزریق خنک نگه داشته می شود. مخلوط کردن تزریق با فشار بالا و ابزار خنک باعث پر کردن سریع جزئیات پیچیده قالب و جامد کردن سریع پلاستیک به شکل دائمی آن می شود.

بستن و بیرون کشیدن

یک واحد بستن در برابر دو نیمه قالب نیرو اعمال می کند تا آنها را در برابر فشار زیاد تزریق بسته نگه دارد. پس از خنک شدن و سخت شدن پلاستیک ، معمولاً در عرض چند ثانیه ، قالب باز می شود و قسمت پلاستیکی جامد بیرون می رود.

قطعه پلاستیکی که از قالب آزاد شده است ، اکنون هندسه قالب بندی شده سفارشی خود را به نمایش می گذارد و در صورت لزوم می تواند به مراحل پایان ثانویه ادامه یابد. در همین حال ، قالب دوباره بسته می شود و فرآیند قالب گیری تزریق چرخه ای به طور مداوم تکرار می شود و قطعات پلاستیکی را در حجم ده ها تا میلیون ها نفر تولید می کند.

تغییرات و ملاحظات

تغییرات طراحی بی شمار و گزینه های مواد در قابلیت های قالب گیری تزریق وجود دارد. درج ها را می توان در حفره ابزار قرار داد که قطعات چند ماده ای را در یک شات فعال می کند. این فرایند می تواند طیف گسترده ای از پلاستیک های مهندسی را از اکریلیک تا نایلون ، ABS تا PEEK در خود جای دهد.

با این حال ، اقتصاد قالب سازی تزریق از حجم بالایی برخوردار است. قالب های فولادی ماشینکاری شده اغلب 10،000 دلار به بالا هزینه می کنند و برای تولید هفته ها به هفته نیاز دارند. این روش هنگامی برتری دارد که میلیون ها قسمت یکسان سرمایه گذاری اولیه را در ابزار سفارشی توجیه می کنند.

با وجود ماهیت ناخوشایند ، قالب تزریق یک شگفتی تولیدی است و از جنس گرما ، فشار و فولاد دقیق برای تولید انبوه اجزای بی شمار برای زندگی مدرن حیاتی است. دفعه بعد که به طور غیرقانونی یک محصول پلاستیکی را می گیرید ، روند تکنولوژیکی خلاق را در پشت وجود آن در نظر بگیرید.